熱鍍鋅又稱(chēng)為熱浸鍍鋅，它是在高溫下把鋅錠消融，再放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著(zhù)一層鋅層。熱鍍鋅的利益在于它的防腐能力強，鍍鋅層的附著(zhù)力和硬度較好?！袄溴儭奔础半婂儭?，即把鋅鹽溶液通過(guò)電解，給鍍件上鍍層，一般來(lái)說(shuō)不必加熱，上鋅量很少，遇到濕潤環(huán)境很簡(jiǎn)單掉落。
熱鍍鋅污染物排放更少一些。熱鍍鋅的污染物首要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物首要包含酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放品種和數量都大大超越熱鍍鋅。
根據以上緣由，科益深圳電鍍真摯提示并建議您：鋼格板佳是熱鍍鋅。
電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點(diǎn)、毛刺、氣泡、粗糙甚至無(wú)鍍層等現象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點(diǎn)特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：
電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過(guò)程，碰到的問(wèn)題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本，還會(huì )導致電鍍設備損壞、財產(chǎn)損失，甚至會(huì )影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應當十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。
1，鍍前加工不合格；
2，鍍后處理不當；
3，鍍槽及電源故障。
4,鍍液成分變化；
5，操作方法不當；
6，電流密度、溫度、酸度失調；
7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；
8，掛具設計不當，導電不良，絕緣不好；
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